โปซนัญ, โปแลนด์ — เครื่องแปลงโฟมทรงกระบอกที่ป้อนผู้ผลิตแกนที่นอน ได้เข้ามาแทนที่สถานีเจาะแบบแมนนวลด้วยเครื่องเจาะโฟมอัตโนมัติ CNC รุ่น C519 การปฏิเสธการเจาะนอกศูนย์กลางลดลงจาก 4.5 เปอร์เซ็นต์ เหลือ 0.6 เปอร์เซ็นต์ ผลผลิตเพิ่มขึ้นจาก 45 เป็น 68 บล็อกต่อกะ และสถานีเจาะเปลี่ยนจากผู้ปฏิบัติงานสองคนเป็นหนึ่งคน
โรงงานผลิตม้วน PU ทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่าง 1200 ถึง 1500 มม. และมีความยาวสูงสุด 2300 มม. ซึ่งจะถูกเจาะผ่านตรงกลาง ติดตั้งเพลา แล้วปอกเป็นแผ่นแกนที่นอน คำสั่งซื้อส่วนใหญ่เป็นการเจาะขนาด 50 มม. โดยมีการเจาะขนาด 80 มม. สำหรับลูกค้ากลุ่มเล็กที่ใช้เพลาที่หนักกว่า
ก่อนการเปลี่ยนแปลง การเจาะดำเนินการบนเครื่องจักรเก่าที่มีระยะชักสั้นกว่าและไม่มีการป้อนอัตโนมัติ บล็อกถูกยึด เจาะบางส่วน ปลดออก หมุน และเจาะอีกครั้งจากอีกด้านหนึ่ง
การตั้งค่าครั้งที่สองเป็นแหล่งที่มาของปัญหาคุณภาพ ผู้ปฏิบัติงานต้องจัดแนวแกนอีกครั้ง และข้อผิดพลาดเล็กน้อยในการยึดครั้งที่สองทำให้เกิดขั้นบันไดที่มองเห็นได้ตรงกลางรู เพลายังคงติดตั้งอยู่ แต่แกนอาจโยกบนเพลาขณะปอก และความหนาของแผ่นที่ได้จะแตกต่างกันไปตามเส้นรอบวง
ผลกระทบที่วัดได้มีความสำคัญ:
มีการเปรียบเทียบเครื่องจักรสามเครื่อง ปัจจัยในการตัดสินใจคือความยาวการเจาะ 2300 มม. ซึ่งครอบคลุมม้วนเต็มความยาวในครั้งเดียว ทำให้การตั้งค่าครั้งที่สองหายไปโดยสิ้นเชิง ตัวเลือกอื่นอีกสองตัวไม่สามารถเจาะได้เต็มความยาวและจะยังคงกระบวนการสองขั้นตอน
ช่วงรู 50-80 มม. ยังตรงกับส่วนผสมของคำสั่งซื้อของโรงงาน หัวกัดจะถูกเปลี่ยนบนแกนหมุน ดังนั้นการเคลื่อนที่ระหว่างงานขนาด 50 มม. และ 80 มม. จึงเป็นการเปลี่ยนหัวและตรวจสอบ แทนที่จะเป็นการตั้งค่าเครื่องจักรใหม่ แกนหมุน 4 กิโลวัตต์ถูกระบุเพื่อรักษาแรงบิดที่ความลึกเต็มที่ และโครงเครื่อง 1500 กก. ช่วยให้แกนหมุนมั่นคงขณะที่การป้อนอัตโนมัติเลื่อนม้วน
การติดตั้งใช้เวลาสองวัน วันแรกครอบคลุมการวางตำแหน่ง การปรับระดับ และการเชื่อมต่อไฟฟ้า วันที่สองครอบคลุมการตั้งค่าความสูงศูนย์กลาง การทดสอบเจาะบนโฟมเศษ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับวงจรการป้อนอัตโนมัติ โรงงานได้ทดลองใช้ม้วนเศษเป็นเวลาครึ่งกะก่อนที่จะเริ่มการผลิต ซึ่งทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีเวลาทำความคุ้นเคยกับการโหลดเทียบกับจุดหยุดปลาย แทนที่จะจัดแนวแกนด้วยสายตา
| เมตริก | ก่อน | หลังสี่เดือน |
|---|---|---|
| การปฏิเสธการเจาะนอกศูนย์กลาง | 4.5% | 0.6% |
| บล็อกที่เจาะต่อกะ | 45 | 68 |
| การตั้งค่าต่อม้วน | 2 | 1 |
| ผู้ปฏิบัติงานที่สถานีเจาะ | 2 | 1 |
| การเปลี่ยนจาก 50 มม. เป็น 80 มม. | กว่า 60 นาที | 12 นาที |
| การแก้ไขรูด้วยมือต่อสัปดาห์ | 9 ม้วน | 1 ม้วน |
"ขั้นบันไดตรงกลางรูเป็นปัญหาที่เราไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยเครื่องจักรเก่า" ผู้จัดการฝ่ายเทคนิคของโรงงานกล่าว "เรากำลังแก้ไขม้วนด้วยมือและบอกตัวเองว่ามันเป็นเรื่องปกติ ด้วยการเจาะต่อเนื่องครั้งเดียว ขั้นบันไดก็หายไป และสายการปอกก็ได้รับม้วนที่วางตรงบนเพลา"
โรงงานบันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางรูและความยาวรูบนม้วนแรกของทุกชุด และตรวจสอบหัวกัดเมื่อสิ้นสุดแต่ละกะ การเปลี่ยนระหว่าง 50 มม. และ 80 มม. จะถูกกำหนดเวลาระหว่างชุด แทนที่จะเป็นภายในชุด ซึ่งช่วยให้ขนาดรูคงที่ตลอดการทำงาน
C519 ได้รับการรับรอง CE และพร้อมจัดส่งภายใน 45 วันทำการหลังจากการชำระเงินดาวน์ หัวกัด ชิ้นส่วนนำทาง และการสนับสนุนการติดตั้งจากระยะไกลจะมาพร้อมกับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
