Putian Deming เปิดตัวเครื่องตัดฟองน้ำอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ภูมิทัศน์การผลิตยังคงมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยความแม่นยำและประสิทธิภาพกลายเป็นตัวสร้างความแตกต่างที่สำคัญในตลาดที่มีการแข่งขันสูง ไม่มีที่ใดที่ชัดเจนไปกว่าการประมวลผลวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เช่น ฟองน้ำ, EVA และโฟมโพลีเอทิลีน ซึ่งวิธีการตัดแบบดั้งเดิมต้องดิ้นรนเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตสมัยใหม่

เครื่องตัดโฟมแนวตั้งแบบใหม่แสดงถึงการก้าวกระโดดครั้งสำคัญในการแปรรูปวัสดุแบบอัตโนมัติ ระบบขั้นสูงนี้รวมอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร (HMI) แบบจอสัมผัสเข้ากับเทคโนโลยี PLC (Programmable Logic Controller) ที่ซับซ้อน เพื่อเปลี่ยนกระบวนการที่ครั้งหนึ่งเคยเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นและเกิดข้อผิดพลาดได้ง่ายให้เป็นการทำงานอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ

การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของเครื่องจักรประกอบด้วยชุดเคลื่อนย้ายมีดเคลื่อนที่ซึ่งทำงานบนรางนำทางเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูง โดยทำงานร่วมกับแผ่นไหลแบบตายตัวที่ยึดวัสดุให้อยู่กับที่อย่างแน่นหนาระหว่างการตัด การกำหนดค่านี้ทำให้สามารถตัดแนวตั้งสองด้านได้อย่างแม่นยำ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพคมตัดที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำของมิติในวัสดุต่างๆ รวมถึง:

• โฟมโพลียูรีเทน (พียูโฟม)
• เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตต (EVA)
• โฟมโพลีเอทิลีน (โฟม PE)
• โพลีเอทิลีนขยายตัว (EPE)

ระบบตัดมีความสามารถในการทำงานที่น่าประทับใจที่ 1500 มม. × 1500 มม. × 600 มม. (ยาว×กว้าง×สูง) ทำให้สามารถประมวลผลบล็อกวัสดุจำนวนมากหรือชั้นที่ซ้อนกันได้ในการดำเนินการครั้งเดียว โครงสร้างของเครื่องจักรผสมผสานส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ทนทานเข้ากับไม้อัดนำเข้าคุณภาพสูง 8 มม. ทำให้เกิดแท่นตัดที่มั่นคงซึ่งสามารถทนต่อความต้องการการผลิตที่เข้มงวดได้

ขับเคลื่อนการทำงานด้วยระบบมอเตอร์ที่แข็งแกร่ง 4.92kW ซึ่งให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอแม้ในขณะที่แปรรูปวัสดุโฟมที่มีความหนาแน่นสูงหรือแข็ง คุณสมบัติของกลไกการตัด:

• ไดรฟ์ความถี่ตัวแปรเพื่อการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ
• บอลสกรูความแม่นยำสูงเพื่อการป้อนวัสดุที่ราบรื่น
• การวางตำแหน่งแผ่นไหลที่ควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์
• รูปแบบการตัดทิศทางเดียวเพื่อขั้นตอนการทำงานที่เหมาะสมที่สุด

PLC และระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสของเครื่องทำให้การทำงานง่ายขึ้นในขณะที่ยังคงการควบคุมพารามิเตอร์การตัดที่แม่นยำ อินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้นี้ช่วยลดข้อกำหนดในการฝึกอบรมและช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอตลอดการดำเนินการผลิต

แต่ละหน่วยผ่านการทดสอบและสอบเทียบจากโรงงานอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง โดยให้ความใส่ใจอย่างระมัดระวังต่อ:

• ความคมและการจัดตำแหน่งของเครื่องมือตัด
• ความแม่นยำของรางนำ
• ลักษณะการตอบสนองของมอเตอร์
• ความน่าเชื่อถือของระบบควบคุม

สำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ อุปกรณ์จะถูกบรรจุอย่างปลอดภัยบนพาเลทไม้ที่มีฟิล์มยืด PE ป้องกัน โดยแนะนำให้ใช้ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40HQ เพื่อประสิทธิภาพการขนส่งและความปลอดภัยสูงสุด

เทคโนโลยีการตัดขั้นสูงนี้รองรับภาคการผลิตที่หลากหลาย ได้แก่:

• การผลิตรองเท้า (พื้นรองเท้าชั้นใน พื้นรองเท้าชั้นกลาง และส่วนประกอบของรองเท้า)
• ภายในรถยนต์ (เบาะ แผงหน้าปัด และวัสดุกันเสียง)
• การผลิตเฟอร์นิเจอร์ (เบาะ ที่นอน และเบาะ)
• โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ป้องกัน
• สิ่งทอทางเทคนิคและวัสดุคอมโพสิต

ความยืดหยุ่นของระบบช่วยให้สามารถปรับแต่งเพื่อจัดการกับความท้าทายด้านวัสดุเฉพาะหรือข้อกำหนดการผลิตเฉพาะ ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย